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数控等离子切割机开槽补偿值分析

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数控等离子切割机开槽补偿值分析

发布日期:2020-07-30 作者:青岛泓锐泰自动化焊割设备有限公司 点击:

数控等离子切割机开槽补偿值分析

       由于等离子弧的形状和压缩空气的作用,等离子数控切割机往往会在切口上熔化更多的金属,使切口端面略有倾斜,上部边缘一般呈方形。裁断面的平面度定义为裁断面的最高点与最低点在裁断面上所构成的两条平行线之间的距离,根据裁断面的倾斜方向。一般来说,等离子数控切割机的切口宽度与被切割材料的厚度有很大关系。一旦切缝宽度和切削面平整度超过一定的指标,就会严重影响切削效果,导致板材报废。

       等离子数控切割机的切缝宽度约为氧乙炔切割机的1.5-2倍。随着板厚的增加,切缝宽度也会增加。对于厚度小于25mm的不锈钢或铝,可采用小电流等离子弧切割,切口的平整度也非常理想,特别是厚度小于8mm的板材,可直接焊接而不需加工。


数控等离子切割机


       等离子数控切割机切割表面一般有0.25-3.80mm厚的渣,但切割表面的化学成分没有变化。例如在切割含MG5%的铝合金时,虽然有0.25mm厚的熔化层,但成分没有变化,没有氧化物。如果切割面直接焊接,也可以得到致密焊缝。在切割不锈钢时,由于临界温度为649℃,碳化铬不会沿晶界析出。因此,等离子弧切割不锈钢不会影响其耐蚀性。

       引入线的长度主要由切割板的厚度决定。一般情况下,引入线的长度应随厚度的增加而加长。为了保证工件的质量,安排切割的目的主要不是直接安排渗透点,即点火点、轮廓的一部分,但进入后的工件轮廓通过切割线的部分,通常称为切削铅或引入线。

       等离子数控切割机导入线的布置应注意以下几点:

       1. 切割零件导入线布置:

       (1)直接领导。在实际切割中,最常用的是直引线,但在切割开始和结束时容易留下凹痕和小尾巴。当内腔为方形时,引线通常从一定角度切入,圆形内腔一般没有要求。

       (2)圆的领袖。如果需要更高质量的切割节点,最好使用圆引线。

       2. 等离子数控切割机切割工件形状时,引线一般是直的。

       3.引入线应尽可能短,不影响穿孔和切割,引入方向应尽可能与数控等离子切割机的操作方向一致。为避免飞向切割机,射孔时溅渣飞向切割机启动运行的相反方向。

 


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