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数控等离子切割机为什么不能切厚板

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数控等离子切割机为什么不能切厚板

发布日期:2019-09-26 作者:青岛泓锐泰自动化焊割设备有限公司 点击:

数控等离子切割机为什么不能切厚板

   数控等离子切割机是提高生产率的有力工具,这是其竞争的前提。作为数控等离子切割机的制造商,其应用范围广,市场空间广。对于用户来说,尤其是一些加工制造企业,面对不同的材料,如铜、铝、不锈钢超过6mm,似乎使用63A以下的数控等离子切割机是多余和不足的,不能实现多用途切割。

与国内相比,100A以上的数控等离子切割机成本过高,对很多企业来说是一个沉重的负担。为什么会在用户体验上出现这种情况,说明数控等离子切割机在切割高反射材料和厚板时存在一些缺陷。技术瓶颈是什么?

数控等离子切割机

数控等离子切割机采用空气等离子体发生器作为等离子体切割源,受波长***的影响。它不能切割铜、铝等厚板,因为它很难吸收数控等离子切割机的波长。即使是***也是一种长时间不能切割的高反射材料。它会损坏等离子体发生器,降低数控等离子切割机的整体性能。

为什么有些材料,如不锈钢和碳钢,不能很容易吸收CNC等离子切割厚板的波长?主要有两个原因:

1. 切削刃温度低。由于喷嘴内的辅助氧气,可以冷却切割裂纹,防止切割裂纹的变形影响工件,同时也会影响切削刃的温度,使得较厚的板材无法熔化,无法实现切割或切削变形。

2. 辅助气氧同时具有助燃作用。在切削过程中,工件与氧气反应形成氧化亚铁层,使工件表面被覆盖。从而阻碍了氧气的扩散,在一定程度上降低了切割表面的氧气浓度,会使切割产生灼伤。点突然熄灭,无法切割,使厚板无法加工。

数控等离子切割机的原则是,等离子切割是一种处理方法利用高温等离子电弧的热量融化和蒸发的金属部分或部分工件切口,并移除的熔融金属的势头高速等离子体形成切口。随着切削材料厚度的增加,底部温度不够。不能形成穿透性切割。


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关键词:数控等离子切割机,青岛数控等离子切割机,切割机厂家

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