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数控火焰切割和等离子切割

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数控火焰切割和等离子切割

发布日期:2019-08-20 作者:青岛泓锐泰自动化焊割设备有限公司 点击:

适用于数控火焰切割和等离子切割

数控火焰切割机一般是指数控火焰切割机等离子切割机。由于切削效率、设备成本等因素,数控火焰切割和等离子切割在各种切削方法中占绝大多数比例。作为山东数控机床的专业制造商,我们将详细介绍火焰切割和等离子切割的原理、特点、用途、适用范围、使用方法及注意事项。

适用于数控火焰切割和等离子切割

一、火焰切割

火焰切割是利用氧气和气体(乙炔、丙烷、液化气等)燃烧产生的热能,将工件的切割部位预热到一定温度,然后喷射出高速切割氧气流,使预热后的金属燃烧并释放热量,对工件进行切割的一种方法。

火焰切割的过程本质上是被切割材料(Fe)在纯氧中的燃烧,而不是熔化过程。

火焰切割的整个过程分为以下四个阶段:

切割点的金属表面被炽热的火焰加热到燃点,然后在切割氧气中开始燃烧反应。

(2)燃烧反应向下层金属层的进展。

(3)消除燃烧产生的炉渣

(4)利用。熔渣的热量和预热火焰,将切削刃上部金属层加热至着火点,使其能够继续反映氧气燃烧情况。

只有铁、低碳钢、锰、钛等材料具有良好的火焰切割性能。高碳钢、铸铁、不锈钢、有色金属等不能用火焰切割。

火焰切割适用于切割厚度大于5mm,一般可切割至200mm,甚至更厚。对于不同厚度的钣金,应选择相应类型的切割喷嘴。随着拉拔厚度的增加,切割氧气压力也相应增加。

2. 等离子切割

等离子切割是利用高能密度等离子弧和高速等离子流将熔化的金属吹离切割边缘,形成连续的切割边缘。

等离子切割,可切割碳钢、不锈钢、铜、铝等金属材料或一些非金属材料。切削速度快,热变形小,但切削刃宽度和切削面倾角大。不同厂家生产的等离子切割电源的切割效果(切割宽度和切割角度)有很大的不同。

等离子电源又称等离子切割机。根据切割质量可分为三种:普通等离子体、精细等离子体和类激光等离子体(切割质量接近激光切割的下限)。普通等离子体切割的斜角一般为15度,精细等离子体一般为5度,激光样等离子体可控制到3度。


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关键词:数控火焰切割机,数控等离子切割机,切割机厂家

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